弹簧

通过磨平两端，是为了保证压缩弹簧的垂直度，并使两支承圈的端面与其他零件保持接触，磨平后是由上下两个点接触改为线接触或者面接触，增加受力面积，避免接触面刮伤等。

压缩弹簧需要磨平处理，与弹簧旋绕比有关，旋绕比>15时，可不磨；旋绕比10-15之间，可磨可不磨；3-10之间，弹簧要磨平。磨平是为是减小载何偏心的影响，对弹力有要求的压缩弹簧，应将端面圈并紧并磨平。对弹簧工作稳定性和受力大小无要求的压缩弹簧，可将端面并紧不磨。

线径小于0.5mn可以不磨平，圈数小于3圈，也可以不磨平。

压缩弹簧的两端面一般均要进行磨削加工，这道工序通常称磨簧。磨簧大致有三种操作方式：手工磨削、半自动磨削和自动磨削。

弹簧磨削加工后,要求磨平部分不少于圆周长的3/4，端头厚度不小于材料直径的1(以1/4为佳)。其磨削面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。

磨簧应根据压缩弹簧生产批量的大小来选择设备和操作方式。手工方式磨簧所用的设备，通常是普通砂轮机再加以适当的夹具和辅助工具。设备和工装都比较简单，但劳动强度大，生产率低，因而适用于品种多、批量小的生产。在大批量的生产中，则采用弹簧端面磨床磨弹簧的端面。

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