Hệ thống thiết kế và sản xuất lò xo thông minh Huaxing

Hệ thống đo lực lò xo chính của CATALOG là các thiết bị hoàn toàn tự động, được điều khiển bằng máy tính. Ban đầu, những máy này chỉ yêu cầu nhập thủ công các thông số thử nghiệm trước khi xuất xưởng để tự động đo các đặc tính chính của lò xo như chiều dài tự do, độ cứng và lực.

Vào năm 2017, CATALOG đã hợp tác chặt chẽ với nhà sản xuất thiết bị - Jinan Kailedi - để tùy chỉnh giao diện dữ liệu và trình điều khiển, cho phép những người thử nghiệm này đọc trực tiếp các thông số thiết kế và yêu cầu dung sai cho từng lò xo từ cơ sở dữ liệu nền tảng HuaXing. Sự tích hợp này tự động hóa việc đo các thông số quan trọng bao gồm chiều dài tự do, tốc độ lò xo, giá trị lực và đường cong lực dịch chuyển. Hệ thống hiện thực hiện hoạt động khép kín, hoàn toàn tự động qua năm giai đoạn: nhập tham số, thực hiện kiểm thử, thu thập dữ liệu, đánh giá chất lượng và tạo báo cáo, do đó hầu như loại bỏ ảnh hưởng hoặc can thiệp của con người đối với kết quả kiểm tra.

Các khuyết tật lò xo thường có thể bắt nguồn từ việc nhân viên sản xuất hoặc nhân viên kiểm tra hiểu sai các yêu cầu kỹ thuật — đặc biệt là khi bản vẽ phức tạp hoặc bằng tiếng nước ngoài. Tại CATALOG, ngay từ giai đoạn yêu cầu ban đầu, các kỹ sư giàu kinh nghiệm xem xét kỹ lưỡng mọi bản vẽ và thông số kỹ thuật của khách hàng bằng cách sử dụng mô-đun thiết kế của "Nền tảng sản xuất và thiết kế lò xo thông minh Huaxia Xing". Họ xác nhận thiết kế lò xo và kịp thời thông báo bất kỳ sự khác biệt nào với khách hàng.

Sau khi được xác nhận, tất cả các thông số quan trọng và yêu cầu dung sai từ bản vẽ được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu nền tảng trước khi báo giá. Điều này cho phép các nhóm sản xuất và chất lượng tiếp theo tiếp cận trực tiếp các thông số kỹ thuật đã được phê duyệt, giảm đáng kể nhu cầu giải thích các bản vẽ phức tạp và giảm thiểu rủi ro do lỗi của con người.

Mô-đun sản xuất của "Nền tảng sản xuất và thiết kế lò xo thông minh Huaxia Xing" lên lịch cho từng đơn đặt hàng và xác định vật liệu, thiết bị, nhân sự, quy trình và điểm kiểm tra cần thiết cho mọi hoạt động. Ở các giai đoạn quan trọng — chẳng hạn như thiết lập máy, xử lý nhiệt, bắn peening và xử lý bề mặt thuê ngoài — kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra trong quá trình và giám sát PPK / CPK được thực hiện dựa trên thông số kỹ thuật của dự án.

Mô-đun quản lý nguyên liệu thô của nền tảng HuaXing được tải sẵn dữ liệu tham khảo phong phú, bao gồm thành phần hóa học và tiêu chuẩn độ bền kéo cho từng loại vật liệu. Khi vật liệu mới đến kho của CATALOG, các đặc tính hóa học và độ bền kéo từ báo cáo thử nghiệm của nhà cung cấp sẽ được nhập vào hệ thống. Nền tảng tự động so sánh các giá trị đã nhập với các tiêu chuẩn được lưu trữ và cảnh báo người quản lý kho cách ly bất kỳ vật liệu nào nằm ngoài thông số kỹ thuật.

CATALOG thực hiện theo dõi vật liệu cấp lô đến từng cuộn dây riêng lẻ. Điều này cho phép truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nguyên liệu thô đến lò xo thành phẩm và hỗ trợ một tính năng thiết kế chính: phần mềm thiết kế lò xo của chúng tôi có thể tham khảo độ bền kéo thực tế của cuộn dây cụ thể trong kho — thay vì giá trị tiêu chuẩn chung — cho phép tính toán ứng suất và tuổi thọ mỏi chính xác hơn.