薄板弹簧【弹簧挡圈】定制

弹簧课堂
2020-04-08


薄板弹簧常用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中,多数是利用其弯曲的形状而得到弹簧的特性。在加工后进行适当的热处理,再根据产品要求进行电镀或化学生成覆盖膜的处理,薄板弹簧的种类则以弹簧垫圈、碟形弹簧、齿形弹簧垫圈、C型弹簧挡、E型弹簧挡等为主。在制造方面使用冲压机械或成形机械,从加工方式上看则分为冲裁加工和弯曲加工。

用于制造薄板弹簧的材料,钢铁类材料有YB/T 5058-2005规定的T7、T7A、T8、T8A、T10、T10A、T12、T12A等,其化学成分应符合GB/T 1298-2008《碳素工具钢》的规定。还有如65Mn、50CrVA、60Si2Mn、60Si2MnA等弹簧钢,其化学成分应符合GB/T 1222-2007《弹簧钢》的规定。当然还有进口的带钢及国外相应的钢材牌号,如日本JIS G3111规定的磨光特种带钢S50CM、S55CM、S60CM、S70CM、SK4M、SK5M以及JIS G4313的弹簧用不锈钢带钢等。也有采用弹簧用铍青铜、磷青铜和锌白铜等板或条材。对于这些材质的选用,应从各产品的用途、功能、经济性等方面综合考虑决定。

薄板弹簧根据选材不同、产品规格,将选取不同的热处理工艺。一般来说,弹簧材料为不锈钢时,主要选用冷轧钢板或带钢,因材料已通过冷变形强化,具有一定的硬度和强度,弹簧成形加工后的热处理只需采用去应力退火即可。但材料选用碳素弹簧钢或合金弹簧钢时,为发挥材料良好的弹性性能,弹簧需要在成形后进行热处理强化,即淬火与回火处理,通常会选用网带式连续热处理生产线或盐浴淬火后进行回火热处理;对于形状复杂、要求变形小,且要求具有高强度、高硬度、高韧性及良好疲劳寿命的弹簧,可选取等温淬火处理。碟形弹簧、膜片弹簧及波形弹簧等也属于薄板弹簧类型,所以它们的制造方法与热处理工艺也适用于其他类型的薄板弹簧。

转载备注:卡塔罗精密部件(苏州)有限公司