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弹簧失效的原因
来源:卡塔罗   发布时间:2020/4/3 9:15:44   浏览次数:

弹簧失效的原因总结如下:  

  1. 高压—弹簧对外力的瞬态冲击形式可分为静态变形、冲击分解和振动变形。弹簧复位的主要原因是大变形和高载荷。由高压力引起。

  高应力仅适用于静载弹簧,低疲劳寿命延长。

  2. 氢脆—如果弹簧没有镀好或腌制好,如果氢处理不当,会导致弹簧钢脆失效,但有色金属阀门弹簧不受此影响。

在电镀溶液中,对于电解水分子,总是有一定数量的氢离子。部分氢离子形成堆叠,部分以氢原子状态渗入镀层和金属本体,使金属本体在电镀或酸洗后在烘箱或电阻炉中脱氢。温度和时间是根据弹簧的大小和涂层的厚度来决定的。一般情况下,当150涂层的温度下降时,常温会变脆。这是氢。脆弱。-250秒,保持0.5-5小时。

3.急弯和刻痕拉伸、扭转和急弯所造成的扁弹簧,其刻痕或划痕会造成扁弹簧高度应力集中,造成失效

4. 疲劳反复变形的弹簧,特别是当其周期超过106周时,即使是中等的应力也可能导致疲劳失效。

  当工作条件恶劣时,应采用低应力,提高弹簧的抗疲劳性能。在合理选材的情况下,参考文章《弹簧提高寿命方法-喷丸》,喷丸处理不仅使弹簧表面光滑,而且提高了弹簧的抗疲劳性能,延长了弹簧的抗疲劳性能。至少可以防止表面脱碳、小坑、压痕、裂纹等缺陷。

  喷丸可以使表面产生轻微的塑性变形,产生的残余应力可以部分恢复弹簧在多次断裂后产生的拉应力,拉应力正是裂纹的来源。

弹簧

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